Sredstvo za stvaranje pjene od poliuretana
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje proizvod je unakrsne kombinacije tehnologije aerosola i tehnologije poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste spužvastog stanja u obliku cijevi i tipa pištolja. Stiropor se koristi kao sredstvo za stvaranje pjene u proizvodnji mikroćelijskih pjena. Općenito se može podijeliti u dvije vrste: fizikalnu vrstu i kemijsku vrstu. To se temelji na tome je li proizvodnja plina fizički proces (isparavanje ili sublimacija) ili kemijski proces (uništavanje kemijske strukture ili druge kemijske reakcije)
engleski naziv
PU pjena
Tehnologija
Tehnologija aerosola i tehnologija poliuretanske pjene
Vrste
Tip cijevi i tip pištolja
Uvod
Poliuretanska pjena puni naziv jednokomponentna poliuretanska pjena za brtvljenje. Drugi nazivi: pjenilo, stiropor, PU brtvilo. Hrvatski PU FOAM proizvod je unakrsne kombinacije tehnologije aerosola i tehnologije poliuretanske pjene. To je poseban poliuretanski proizvod u kojem su komponente kao što su poliuretanski predpolimer, sredstvo za ekspandiranje i katalizator napunjene u limenku aerosola otpornu na pritisak. Kada se materijal raspršuje iz spremnika aerosola, poliuretanski materijal nalik pjeni brzo će se proširiti i očvrsnuti te reagirati sa zrakom ili vlagom u podlozi stvarajući pjenu. Širok raspon primjena. Ima prednosti prednjeg pjenjenja, velike ekspanzije, malog skupljanja itd. A pjena ima dobru čvrstoću i visoku adheziju. Stvrdnuta pjena ima različite učinke kao što su brtvljenje, lijepljenje, brtvljenje, toplinska izolacija, apsorpcija zvuka itd. To je ekološki prihvatljiv građevinski materijal koji štedi energiju i jednostavan je za korištenje. Može se koristiti za brtvljenje i začepljenje, popunjavanje praznina, pričvršćivanje i lijepljenje, očuvanje topline i zvučnu izolaciju, a posebno je pogodno za brtvljenje i hidroizolaciju između plastičnih čeličnih ili aluminijskih vrata i prozora i zidova.
Opis izvedbe
Općenito, vrijeme sušenja površine je oko 10 minuta (ispod sobne temperature 20°C). Ukupno vrijeme sušenja ovisi o temperaturi i vlažnosti okoline. Pod normalnim okolnostima, ukupno vrijeme sušenja ljeti je oko 4-6 sati, a zimi je potrebno 24 sata ili više da se osuši na oko nule. U normalnim uvjetima uporabe (i s pokrovnim slojem na površini), procjenjuje se da njegov vijek trajanja neće biti manji od deset godina. Stvrdnuta pjena održava dobru elastičnost i prianjanje u temperaturnom rasponu od -10℃～80℃. Stvrdnuta pjena ima funkciju brtvljenja, lijepljenja, brtvljenja, itd. Osim toga, poliuretansko sredstvo za pjenjenje koje usporava plamen može doseći stupanj usporavanja plamena B i C.
Nedostatak
1. Sredstvo za brtvljenje poliuretanske pjene, temperatura je visoka, teći će, a stabilnost je loša. Nije tako stabilna kao poliuretanska čvrsta pjena.
2. Poliuretanska pjena za brtvljenje, brzina pjenjenja je prespora, ne može se izvesti velika površina, ravnost se ne može kontrolirati, a kvaliteta pjene je preslaba.
3. Brtvilo od poliuretanske pjene, skupo
Primjena
1. Ugradnja vrata i prozora: Brtvljenje, pričvršćivanje i lijepljenje između vrata i prozora i zidova.
2. Reklamni model: Model, izrada pješčanog stola, popravak izložbenog panoa
3. Zvučna izolacija: Popunjavanje praznina u uređenju govornih prostorija i prostorija za emitiranje, što može imati zvučnu izolaciju i učinak utišavanja.
4. Vrtlarstvo: aranžiranje cvijeća, vrtlarstvo i uređenje okoliša, lagano i lijepo
5. Dnevno održavanje: Popravak šupljina, praznina, zidnih pločica, podnih pločica i podova
6. Vodonepropusno začepljenje: Popravite i začepite curenja u vodovodnim cijevima, kanalizaciji itd.
7. Pakiranje i otprema: Može zgodno zamotati vrijednu i lomljivu robu, štedeći vrijeme i brzinu, otporan na udarce i pritisak
upute
1. Prije gradnje potrebno je ukloniti mrlje od ulja i plutajuću prašinu na građevinskoj površini, a na građevinsku površinu treba poprskati malu količinu vode.
2. Prije upotrebe, protresite spremnik poliuretanskog sredstva za pjenjenje najmanje 60 sekundi kako biste bili sigurni da je sadržaj spremnika ujednačen.
3. Ako se koristi sredstvo za stvaranje poliuretanske pjene za pištolj, okrenite spremnik naopako kako biste ga spojili s navojem pištolja za prskanje, otvorite ventil protoka i podesite protok prije prskanja. Ako se koristi poliuretansko sredstvo za pjenjenje u obliku cijevi, zavrnite plastičnu mlaznicu na navoj ventila, poravnajte plastičnu cijev s razmakom i pritisnite mlaznicu za prskanje.
4. Obratite pažnju na brzinu kretanja prilikom prskanja, obično volumen ubrizgavanja može biti polovica potrebnog volumena punjenja. Ispunite okomite praznine odozdo prema gore.
5. Prilikom ispunjavanja praznina kao što su stropovi, nestvrdnuta pjena može pasti zbog gravitacije. Preporuča se osigurati odgovarajuću potporu odmah nakon punjenja, a zatim povući potporu nakon što se pjena stvrdne i zalijepi za zid otvora.
6. Pjena će se odvojiti za oko 10 minuta, a može se rezati nakon 60 minuta.
7. Nožem odrežite višak pjene, a zatim površinu premažite cementnom žbukom, bojom ili silika gelom.
8. Izvažite sredstvo za stvaranje pjene u skladu s tehničkim zahtjevima, dodajte 80 puta čiste vode da se razrijedi kako bi se dobila tekućina za pjenjenje; zatim upotrijebite stroj za pjenjenje da zapjenite tekućinu za pjenjenje, a zatim dodajte pjenu jednolično izmiješanoj suspenziji magnezitnog cementa prema unaprijed određenoj količini. Ravnomjerno promiješajte i na kraju pošaljite pjenastu suspenziju magnezita u stroj za oblikovanje ili kalup za oblikovanje.
Napomene o konstrukciji:
Normalna temperatura uporabe spremnika poliuretanskog sredstva za pjenjenje je +5～+40℃, najbolja temperatura uporabe +18～+25℃. U slučaju niske temperature, preporuča se staviti ovaj proizvod na konstantnu temperaturu od +25～+30℃ 30 minuta prije upotrebe kako bi se osigurala njegova najbolja izvedba. Raspon otpornosti na temperaturu stvrdnute pjene je -35℃～ +80 ℃.
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je pjena koja stvrdnjava vlagom. Treba ga prskati na mokru površinu kada se koristi. Što je vlaga veća, stvrdnjavanje je brže. Nestvrdnutu pjenu možete očistiti sredstvom za čišćenje, dok stvrdnutu pjenu treba ukloniti mehaničkim metodama (brušenjem ili rezanjem). Stvrdnuta pjena će požutjeti nakon zračenja ultraljubičastim svjetlom. Preporuča se premazati površinu stvrdnute pjene drugim materijalima (cementni mort, boja, itd.). Nakon uporabe pištolja za prskanje, odmah ga očistite posebnim sredstvom za čišćenje.
Prilikom zamjene spremnika, dobro protresite novi spremnik (protresite najmanje 20 puta), izvadite prazan spremnik i brzo vratite novi spremnik kako biste spriječili stvrdnjavanje spojnog priključka pištolja za prskanje.
Ventil za kontrolu protoka i okidač pištolja za prskanje mogu kontrolirati veličinu protoka pjene. Kada se ubrizgavanje zaustavi, odmah zatvorite ventil protoka u smjeru kazaljke na satu.
Sigurnosne mjere opreza
Nestvrdnuta pjena je ljepljiva za kožu i odjeću. Ne dodirujte kožu i odjeću tijekom uporabe. Spremnik poliuretanskog sredstva za pjenjenje ima tlak od 5-6 kg/cm2 (25 ℃), a temperatura ne smije prijeći 50 ℃ tijekom skladištenja i transporta kako bi se spriječila eksplozija spremnika.
Spremnici poliuretanskog sredstva za pjenjenje trebaju biti zaštićeni od izravne sunčeve svjetlosti, a djeci je strogo zabranjen pristup. Ispraznjeni spremnici nakon uporabe, osobito djelomično iskorišteni spremnici poliuretanske pjene koji nisu iskorišteni, ne smiju se bacati u smeće. Zabranjeno je paliti ili bušiti prazne spremnike.
Držati podalje od otvorenog plamena i ne dolaziti u dodir sa zapaljivim i eksplozivnim materijalima.
Gradilište treba biti dobro prozračeno, a građevinski radnici tijekom gradnje trebaju nositi radne rukavice, kombinezon i zaštitne naočale te ne smiju pušiti.
U slučaju da pjena dospije u oči, isperite ih vodom prije odlaska u bolnicu na medicinsku pomoć; ako dođe u dodir s kožom, isprati vodom i sapunom
Proces pjenjenja
1. Prepolimerna metoda
Proces pjenjenja metodom predpolimera sastoji se u tome da se (bijeli materijal) i (crni materijal) prvo pretvore u predpolimer, a zatim dodaju voda, katalizator, površinski aktivna tvar, drugi aditivi u predpolimer i miješa uz brzo miješanje. Namočite, nakon stvrdnjavanja, može se stvrdnjavati na određenoj temperaturi
2. Metoda poluprepolimera
Proces pjenjenja metode semi-prepolimera sastoji se u tome da se dio polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal) napravi u predpolimer, a zatim se drugi dio polietera ili poliester poliola kombinira s diizocijanatom, vodom, katalizatorima, surfaktantima, drugi dodaci itd. dodaju se i miješaju uz miješanje velikom brzinom radi stvaranja pjene.
3. Jednostupanjski proces pjenjenja
Dodajte polieter ili poliester poliol (bijeli materijal) i poliizocijanat (crni materijal), vodu, katalizator, površinski aktivnu tvar, sredstvo za ekspandiranje, druge aditive i druge sirovine u jednom koraku i pomiješajte uz miješanje velikom brzinom, a zatim zapjenite.
Proces pjenjenja u jednom koraku je proces koji se često koristi. Postoji i ručna metoda pjenjenja, koja je najlakša metoda. Nakon što su sve sirovine točno izvagane, stavljaju se u posudu, a zatim se te sirovine jednolično izmiješaju i ubrizgavaju u kalup ili prostor koji treba ispuniti pjenom. Napomena: Prilikom vaganja, poliizocijanat (crni materijal) mora se vagati posljednji.
Tvrda poliuretanska pjena općenito se pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan. Prema stupnju građevinske mehanizacije može se podijeliti na ručno pjenjenje i mehaničko pjenjenje. Prema tlaku tijekom pjenjenja, može se podijeliti na visokotlačno pjenjenje i niskotlačno pjenjenje. Prema metodi oblikovanja, može se podijeliti na pjenjenje lijevanjem i pjenjenje prskanjem.
Politika
Poliuretansko pjenilo Ministarstvo graditeljstva uvrstilo je kao proizvod koji treba promovirati i primjenjivati tijekom razdoblja “Jedanaeste petoljetke”.
Tržišna očekivanja
Od 2000. proizvoda koji su promovirani i primijenjeni u Kini, potražnja na tržištu se brzo proširila. U 2009. godini godišnja potrošnja nacionalnog građevinskog tržišta premašila je 80 milijuna limenki. S poboljšanjem zahtjeva za kvalitetu zgrada i promicanjem zgrada koje štede energiju, takvi proizvodi će u budućnosti stalno rasti. Količina glutationa.
U zemlji je formulacija i tehnologija proizvodnje ove vrste proizvoda u potpunosti ovladana, uglavnom se koriste pjenioci bez fluora koji ne uništavaju ozonski omotač, a razvijeni su i proizvodi s predpjenjenjem (1). Osim što neki proizvođači još uvijek koriste uvezene dijelove ventila, ostale prateće sirovine proizvedene su u zemlji.
Priručnik s uputama
(1) Takozvano prethodno pjenjenje znači da se 80% poliuretanskog sredstva za pjenjenje zapjenilo nakon prskanja, a naknadno pjenjenje je vrlo malo.
To omogućuje radnicima da shvate snagu svojih ruku kada koriste pištolj za pjenjenje, koji je jednostavan i praktičan i ne troši ljepilo. Nakon što se pjena rasprši, ljepilo postupno postaje gušće nego kad se izbaci.
Na ovaj način radnicima je teško uhvatiti snagu povlačenja obarača na rukama, a lako se rasipa ljepilo, barem 1/3 otpada. Osim toga, naknadno ekspandirano ljepilo lako je stisnuti vrata i prozore nakon stvrdnjavanja, poput običnog ljepila u tvornici na tržištu.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2021