Sredstvo za pjenjenje poliuretana
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je proizvod križne kombinacije aerosolne tehnologije i tehnologije poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste spužvastog stanja: tip u cijevi i tip u pištolju. Stiropor se koristi kao sredstvo za pjenjenje u proizvodnji mikrocelularnih pjena. Općenito se može podijeliti na dvije vrste: fizički tip i kemijski tip. To se temelji na tome je li proizvodnja plina fizički proces (isparavanje ili sublimacija) ili kemijski proces (uništavanje kemijske strukture ili druge kemijske reakcije).
Engleski naziv
PU pjena
Tehnologija
Aerosolna tehnologija i tehnologija poliuretanske pjene
Vrste
Vrsta cijevi i vrsta pištolja
Uvod
Poliuretansko pjenasto sredstvo, puni naziv jednokomponentno poliuretansko pjenasto brtvilo. Drugi nazivi: pjenasto sredstvo, stiropor, PU brtvilo. Engleski PU FOAM je proizvod križne kombinacije aerosolne tehnologije i tehnologije poliuretanske pjene. To je poseban poliuretanski proizvod u kojem se komponente poput poliuretanskog prepolimera, sredstva za pjenjenje i katalizatora pune u aerosolnoj limenki otpornoj na tlak. Kada se materijal raspršuje iz aerosolnog spremnika, pjenasti poliuretanski materijal brzo će se proširiti i stvrdnuti te reagirati sa zrakom ili vlagom u podlozi kako bi formirao pjenu. Širok raspon primjene. Ima prednosti prednjeg pjenjenja, visoke ekspanzije, malog skupljanja itd. Pjena ima dobru čvrstoću i visoku adheziju. Stvrdnuta pjena ima različite učinke kao što su brtvljenje, lijepljenje, brtvljenje, toplinska izolacija, apsorpcija zvuka itd. To je ekološki prihvatljiv, energetski štedljiv i jednostavan građevinski materijal. Može se koristiti za brtvljenje i zatvaranje, popunjavanje praznina, pričvršćivanje i lijepljenje, očuvanje topline i zvučnu izolaciju, a posebno je prikladan za brtvljenje i hidroizolaciju između plastičnih, čeličnih ili aluminijskih vrata i prozora te zidova.
Opis izvedbe
Općenito, vrijeme sušenja površine je oko 10 minuta (na sobnoj temperaturi od 20°C). Ukupno vrijeme sušenja varira ovisno o temperaturi okoline i vlažnosti. U normalnim okolnostima, ukupno vrijeme sušenja ljeti je oko 4-6 sati, a zimi je potrebno 24 sata ili više da se osuši na oko nule. U normalnim uvjetima upotrebe (i s pokrovnim slojem na površini), procjenjuje se da njegov vijek trajanja neće biti kraći od deset godina. Očvrsla pjena održava dobru elastičnost i prianjanje u temperaturnom rasponu od -10℃ do 80℃. Očvrsla pjena ima funkcije brtvljenja, lijepljenja, zaptivanja itd. Osim toga, poliuretansko sredstvo za pjenjenje koje usporava plamen može doseći B i C stupanj usporavanja plamena.
Nedostatak
1. Sredstvo za brtvljenje od poliuretanske pjene, na visokoj temperaturi će teći i stabilnost je slaba. Nije stabilno kao poliuretanska kruta pjena.
2. Brtvilo od poliuretanske pjene, brzina pjenjenja je prespora, ne može se izvesti velika površina, ne može se kontrolirati ravnost, a kvaliteta pjene je preloša.
3. Brtvilo od poliuretanske pjene, skupo
Primjena
1. Ugradnja vrata i prozora: Brtvljenje, pričvršćivanje i lijepljenje između vrata i prozora i zidova.
2. Reklamni model: Izrada modela, pješčanih stolova, popravak izložbenih ploča
3. Zvučna izolacija: Popunjavanje praznina u uređenju govornica i radiotelevizijskih dvorana, što može imati učinak zvučne izolacije i prigušivanja zvuka.
4. Vrtlarstvo: Aranžiranje cvijeća, vrtlarstvo i uređenje okoliša, lagano i lijepo
5. Dnevno održavanje: Popravak šupljina, pukotina, zidnih pločica, podnih pločica i podova
6. Vodootporno zatvaranje: Popravak i zatvaranje curenja u vodovodnim cijevima, kanalizaciji itd.
7. Pakiranje i dostava: Može praktično zamotati vrijednu i lomljivu robu, štedeći vrijeme i brzinu, otporno na udarce i pritisak
Upute
1. Prije gradnje, mrlje od ulja i plutajuća prašina na površini gradnje trebaju se ukloniti, a malu količinu vode treba poprskati po površini gradnje.
2. Prije upotrebe, protresite spremnik poliuretanskog pjenila najmanje 60 sekundi kako biste osigurali da je sadržaj spremnika ujednačen.
3. Ako se koristi poliuretansko pjenjenje u obliku pištolja, okrenite spremnik naopako kako biste ga spojili s navojem pištolja za prskanje, uključite ventil protoka i prilagodite protok prije prskanja. Ako se koristi poliuretansko pjenjenje u obliku cijevi, zavrnite plastičnu mlaznicu na navoj ventila, poravnajte plastičnu cijev s razmakom i pritisnite mlaznicu za prskanje.
4. Prilikom prskanja obratite pozornost na brzinu prskanja, obično volumen ubrizgavanja može biti polovica potrebnog volumena punjenja. Vertikalne praznine punite od dna prema vrhu.
5. Prilikom popunjavanja praznina poput stropova, neočvrsnuta pjena može pasti zbog gravitacije. Preporučuje se da se odmah nakon punjenja osigura odgovarajuća potpora, a zatim ukloni potpora nakon što se pjena stvrdne i zalijepi za stijenku praznine.
6. Pjena će se odvojiti za otprilike 10 minuta, a može se rezati nakon 60 minuta.
7. Nožem odrežite višak pjene, a zatim površinu premažite cementnim mortom, bojom ili silikagelom.
8. Izvažite sredstvo za pjenjenje prema tehničkim zahtjevima, dodajte 80 puta više čiste vode da se razrijedi kako biste dobili tekućinu za pjenjenje; zatim upotrijebite stroj za pjenjenje za pjenjenje tekućine, a zatim dodajte pjenu u ravnomjerno izmiješanu magnezitnu cementnu suspenziju prema unaprijed određenoj količini. Ravnomjerno promiješajte i na kraju pošaljite pjenastu magnezitnu suspenziju u stroj za oblikovanje ili kalup za oblikovanje.
Napomene o gradnji:
Normalna temperatura upotrebe spremnika poliuretanskog pjenušajućeg sredstva je +5～+40℃, a najbolja temperatura upotrebe je +18～+25℃. U slučaju niske temperature, preporučuje se da se ovaj proizvod stavi na konstantnu temperaturu od +25～+30℃ tijekom 30 minuta prije upotrebe kako bi se osigurale njegove najbolje performanse. Raspon temperaturne otpornosti očvrsnule pjene je -35℃～+80℃.
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je pjena koja se stvrdnjava vlagom. Prilikom upotrebe treba ga prskati po mokroj površini. Što je veća vlažnost, brže se stvrdnjava. Nestvrdnuta pjena može se očistiti sredstvom za čišćenje, dok se stvrdnuta pjena treba ukloniti mehaničkim metodama (brušenjem ili rezanjem). Stvrdnuta pjena će požutjeti nakon izlaganja ultraljubičastom svjetlu. Preporučuje se premazivanje površine stvrdnute pjene drugim materijalima (cementni mort, boja itd.). Nakon upotrebe pištolja za prskanje, odmah ga očistite posebnim sredstvom za čišćenje.
Prilikom zamjene spremnika, dobro protresite novi spremnik (protresite ga najmanje 20 puta), izvadite prazan spremnik i brzo vratite novi spremnik kako biste spriječili stvrdnjavanje priključka pištolja za prskanje.
Ventil za regulaciju protoka i okidač pištolja za prskanje mogu kontrolirati veličinu protoka pjene. Kada ubrizgavanje prestane, odmah zatvorite ventil za protok u smjeru kazaljke na satu.
Sigurnosne mjere opreza
Nestvrdnuta pjena ljepljiva je za kožu i odjeću. Ne dodirujte kožu i odjeću tijekom upotrebe. Spremnik poliuretanskog pjenila ima tlak od 5-6 kg/cm2 (25 ℃), a temperatura ne smije prelaziti 50 ℃ tijekom skladištenja i transporta kako bi se spriječila eksplozija spremnika.
Spremnike za poliuretansko pjenjenje treba zaštititi od izravne sunčeve svjetlosti, a djeci je to strogo zabranjeno. Prazne spremnike nakon upotrebe, posebno djelomično korištene spremnike za poliuretansko pjenjenje koji nisu iskorišteni, ne treba bacati u smeće. Zabranjeno je spaljivanje ili bušenje praznih spremnika.
Držati podalje od otvorenog plamena i ne dodirivati zapaljive i eksplozivne materijale.
Gradilište treba biti dobro prozračeno, a građevinski radnici trebaju nositi radne rukavice, kombinezone i zaštitne naočale tijekom gradnje te ne pušiti.
U slučaju da pjena dođe u kontakt s očima, isperite ih vodom prije odlaska u bolnicu na liječničku pomoć; ako dođe u kontakt s kožom, isperite vodom i sapunom.
Proces pjenjenja
1. Metoda predpolimera
Postupak pjenjenja predpolimernom metodom je prvo stvaranje (bijelog materijala) i (crnog materijala) predpolimera, a zatim dodavanje vode, katalizatora, surfaktanata i drugih aditiva predpolimeru te miješanje velikom brzinom. Nakon stvrdnjavanja, može se stvrdnjavati na određenoj temperaturi.
2. Metoda polu-prepolimera
Postupak pjenjenja polu-prepolimerne metode sastoji se od prepolimera od dijela polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal), a zatim se drugi dio polieter ili poliester poliola kombinira s diizocijanatom, vodom, katalizatorima, surfaktantima, drugim aditivima itd. i miješa uz brzo miješanje za stvaranje pjene.
3. Postupak pjenjenja u jednom koraku
U jednom koraku dodajte polieter ili poliester poliol (bijeli materijal) i poliizocijanat (crni materijal), vodu, katalizator, surfaktant, sredstvo za pjenjenje, ostale aditive i ostale sirovine te miješajte uz brzo miješanje, a zatim zapjenite.
Jednostupanjski postupak pjenjenja je često korišten postupak. Postoji i ručna metoda pjenjenja, koja je najjednostavnija metoda. Nakon što se sve sirovine točno izvažu, stavljaju se u posudu, a zatim se te sirovine ravnomjerno miješaju i ubrizgavaju u kalup ili prostor koji treba ispuniti pjenom. Napomena: Prilikom vaganja, poliizocijanat (crni materijal) mora se izvagati zadnji.
Kruta poliuretanska pjena se općenito pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan. Prema stupnju mehanizacije gradnje, može se podijeliti na ručno pjenjenje i mehaničko pjenjenje. Prema tlaku tijekom pjenjenja, može se podijeliti na pjenjenje pod visokim tlakom i pjenjenje pod niskim tlakom. Prema metodi oblikovanja, može se podijeliti na pjenjenje lijevanjem i pjenjenje prskanjem.
Politika
Ministarstvo graditeljstva uvrstilo je poliuretansko sredstvo za pjenjenje na popis proizvoda koji će se promovirati i primjenjivati tijekom razdoblja „Jedanaestog petogodišnjeg plana“.
Očekivanja tržišta
Od 2000. godine kada su proizvodi promovirani i primijenjeni u Kini, potražnja na tržištu se brzo proširila. U 2009. godini godišnja potrošnja na nacionalnom građevinskom tržištu premašila je 80 milijuna limenki. S poboljšanjem zahtjeva za kvalitetom gradnje i promocijom energetski učinkovitih zgrada, količina glutationa u takvim proizvodima će se u budućnosti stalno povećavati.
Na domaćem tržištu, formulacija i tehnologija proizvodnje ove vrste proizvoda su u potpunosti savladane, općenito se koriste sredstva za pjenjenje bez fluora koja ne uništavaju ozonski omotač, a razvijeni su i proizvodi s prethodnim stvaranjem pjene (1). Osim što neki proizvođači još uvijek koriste uvozne dijelove ventila, ostale prateće sirovine proizvode se u zemlji.
Upute za uporabu
(1) Takozvano prethodno pjenjenje znači da je 80% poliuretanskog pjenastog sredstva zapjenjeno nakon prskanja, a naknadno pjenjenje je vrlo malo.
To omogućuje radnicima da iskoriste snagu svojih ruku prilikom korištenja pištolja za pjenu, što je jednostavno i praktično te ne troši ljepilo. Nakon što se pjena rasprši, ljepilo postupno postaje gušće nego kada se izbrizgava.
Na taj način radnicima je teško shvatiti silu povlačenja okidača na rukama, a lako je potrošiti ljepilo, barem 1/3 otpada. Osim toga, naknadno ekspandirano ljepilo lako se stisne na vrata i prozore nakon stvrdnjavanja, poput običnog ljepila u tvornici na tržištu.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2021.